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我国药用纸桶市场的现状及发展(二)

作者:  来源:  发布日期:2013-09-18
核心提示:
 随着我国对外开放政策的深入,更多的商品远销海外,作为外包装物的纸桶,也随着商品漂洋过海,实现自身的价值。但是在运输过程中,也存在纸桶的泄漏问题,这是纸桶最严重的质量问题,必须引起企业的高度重高。纸桶的泄漏主要是在使用或搬运过程中,纸桶本身载荷重、变形大,造成桶身与桶底脱离,主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。主要原因是生产过程中尚存在一定的问题,其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响,这是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时,选用的胶合板质厚薄不均匀,多数厚度不符合要求。 
  另外,胶合板层与层间的粘合强度低,容易与桶身脱离,胶合板下料尺寸公差掌握不准,因此在原材料的选择上,应选用符合标准的胶合板材料,下料尺寸应严格控制在公差范围内,并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸桶内容物的最大重量来确定,当纸桶内容物重量在50公斤左右时,五合板厚度不应小于6毫米。其二是纸桶生产设备的问题。纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成,所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量,对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化,因为模具在闭合封纸桶底部时,锁环模垂直平面易发生偏差,造成纸桶底部的结合松紧不一,从而影响桶底与桶身的吻合程度。 
  纸桶的整体质量情况,也要从本国制定的标准和执行标准的应用力度去客观地衡量。采用国际标准和国外先进标准是我国重工的技术经济政策,是最有效最经济的技术引进方式。为促进纸桶工业发展,提高产品质量,使纸桶标准水平达到国际先进水平,在制定国家标准时应达到国际同类标准。在90年代我国便制定了包装容器纸桶的国家标准 GB/T14187,此标准对纸桶产品吸收了国外同类产品的先进标准,如前苏联标准TOCT13479《组合硬纸板通用技术条件》、西德标准 DIN641T1《包装材料、纤维板盖桶,耐风化的钢质底和盖》。 
  以上标准内容以规格、尺寸公及对原材料的要求为主,但苏联 TOCT13479也有使用性能要求。但标准中产品可能是容积小的原因,强度较小,跌落高度只有200毫米,抗压强度最大只有1570N,只有英国标准 BS1596《用于海外货运的纤维板圆桶的技术规范》中的产品从结构上、容量方面与我国的产品更接近一些。因此,我国标准的制定主要参照采用BS1596 标准,据专家的认定,当今英国纤维板桶的制造设备和技术是比较先进的,产品质量也是比较好的,为使标准水平既先进合理,又符合我国国情,可满足各方面的使用要求,我国对产品质量进行了适当分级。国标中一级纸桶指标基本上与英国标准BS1596一致,基本达到国际纸桶的标准水平。 
  在包装容器纸桶国标中,最能体现纸桶质量特征的便是堆码性能与跌落性能试验,而堆码载荷能力的选择重量为4900N是等同采用了英国BS1596的指标,纸桶的质量性能检验方式为:将纸桶样品置于堆码地面上,将载荷平板置于堆码地面上,将载荷平板置于试样顶面中心位置,然后在不造成冲击的情况下,将砝码放在载荷平板上,使其均匀和载荷平板接触,砝码和载荷平板的总重量与规定值的误差应当控制在正负2%之内。 
  堆码载荷为4900N,24小时不渗漏、不破裂、永久变形应不影响纸桶的堆积能力。堆码试验是模拟纸桶包装件在实际储存过程中的堆码,运输积载要求堆码试样3只,堆码高度为3米。纸桶的跌落性能试验的跌落高度及方式均采用了英国BS1596的规定,首先对纸桶样品进行温湿度的预处理温度为20±2℃,湿度(65±5%)时间48小时,桶内应填干砂和锯末混合物达到规定最大容纳质量和容积的95%,并封闭,混合物的温湿度与样品预先处理条件一致。跌落试验要求试验数量为6只,跌落高度为0.8米,试验中将预处理后的试样用试验设备提升到预定高度,待稳定后,启动脱落装置,使试样瞬间作自由落体运动,每件样品跌落一次,跌落时,应首先使每个桶的底边任一点下地面碰撞,再使每个桶的预外缘与封闭器把手相邻的一点与地面碰撞,试验完毕,检查桶底盖是否脱落,内包装物是否有无撒漏。
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